喷塑是将零件上的一种表面处理方法。涂装又称静电粉尘涂装。其处理技术是一种金属表面处理与装饰技术，喷塑与普通的涂装表面处理相比，具有节能，色泽鲜艳等优点。

    因此，喷塑经常被用于轻工和家居装饰领域。其工作原理是由高压静电设备对塑料粉尘进行充电，粉尘均匀地吸附在工件表面，形成粉尘涂层；而粉尘涂料在高温烘烤后平整固化后，融化成致密的最终保护涂层，牢固地附着在工件表面。

    喷塑的塑料粉尘由高压静电设备充电，在电场作用下将涂层涂装在工件表面。粉尘涂料均匀地吸附在工件表面形成粉尘涂料，粉尘涂料经高温烘烤后，熔化成致密的具有不同效果的最终保护涂层，塑料颗粒熔化成具有不同效果的最终保护涂层。

    喷塑牢固地附着在工件表面，室内有多个喷塑产品，漆膜呈光滑或哑光效果，喷塑优点：无稀释剂，对环境无污染，对人体无毒；涂料外观质量好，附着力强，机械强度强；涂装施工养护时间短；涂料耐腐蚀、耐磨性高；无底漆；施工简单，对工人技术要求低。

    喷塑成本低于涂装工艺；一些施工场合已明确提出使用静电涂装工人在静电粉尘涂装过程中不会出现涂装过程中常见的流动现象。其工艺原理是通过电晕放电将粉尘涂料吸附在工件上。粉尘由喷枪供应系统供应，粉尘由压缩空气供应。

    喷塑的高压静电发生器产生的高压加到喷枪前端。电晕放电在喷枪附近产生密集电荷。当粉尘从喷嘴喷出时，会形成带电的涂层颗粒，喷塑在静电力的作用下，它被拉到极性相反的工件上。随着喷粉速率的增加，电荷积累增加。

    喷塑当达到一定厚度时，由于静电斥力，它不再继续吸附，使整个工件获得一定厚度的粉尘涂层，然后通过加热使粉尘熔化、光滑、凝固，即在坚硬的表面上形成涂层膜。工艺1、前处理：目的：去除工件表面的油污、灰尘和铁锈，形成一层防腐“磷化层”，提高涂装层的附着力。

    喷塑主要工艺步骤，经过预处理后，工件表面不仅无油、无锈、无坐着现象，而且在原有银光闪闪的表面上形成一层均匀粗糙的灰色磷化膜，既能防锈，又能提高涂装层的附着力。

    喷塑静电涂装的目的：将粉尘涂料均匀地涂装在工件表面。特殊工件（包括易受静电屏蔽的部位）采用高性能静电涂装机进行涂装。