为保证喷塑成品检验的规范化，实现成品质量的统一有效控制。本标准适用于塑料制品的现场检验和质量控制。五金工具喷塑成品要求及标准：喷射模塑制品的试制试验方法。

    喷塑新成品或新改性装涂成品需首次送检。结果表明，装涂成品的结构符合设计要求；塑料咬口成品的外丝网印刷，包括丝网印刷的位置、颜色、尺寸、清晰度等均符合设计要求。

    喷塑成品结构，装涂成品的尺寸和装配需符合图纸、相需技术要求和国家标准的要求。装涂成品送检后，用相需的半成品进行试装配，要求装涂成品装配方便。

    喷塑试装的半成品，装配孔位置不得偏移，螺丝装配需能固定到位，不得歪斜；暴露在喷塑成品外的装置的位置、高度和间隙需适当；偏移量不得达到成品孔的边缘，甚至暴露喷雾成品。装涂成品的上下盖需紧密配合，便于装配和拆卸；

    喷塑成品中的喇叭口套不得松动甚至脱落。试装合格后，方可进行下道工序检验。如果一个单元未能通过试装配，请尝试重新装配第二个成品。如果出现同样的问题，将按批处理失败处理。

    喷塑成品的外观需采用视力正常或矫正视力的目视检查。装涂颜色：装涂后成品表层颜色需匀称，目测无明显色差。装涂层厚度：装涂层厚度需符合设计和使用要求，喷塑成品清洁：成品内外表层可见部分需清洁，不得有影响外观的污渍、油渍等污垢，不得有手指划伤留下的白色痕迹。

    喷塑成品外丝网印刷检验要求：喷塑成品的丝网含量和颜色需符合设计图纸要求，丝网印刷清晰，不得有错印、漏印、色差、未知或缺陷大等缺陷丝网印刷断线。喷塑成品外观缺陷检验要求。每批塑料制品按2％检测。

    将卫生纸放在盒子的底部，用螺丝拧紧喷塑成品，塞子用胶带密封，喷塑成品的顶部、正面和背面在水龙头下展示20分钟。然后将喷雾成品的表层干燥。防水试验结束后，将所有成品打开，箱底置于强光下进行透光检查。箱底四角无透光、裂纹、缺焊。

    喷塑上下盖结合面需平整，倒角光滑，不得有缝隙、裂缝和变形；防水胶垫尺寸适当，不得老化、不平整、破损，胶垫材料必须与样品一致。装涂成品表层不允许变锈。喷塑成品表层喷塑厚度需匀称，不得有掉塑、漏塑等现象，以免造成喷塑成品变锈。