承插管件是高压管中的重要分支，在机械、化工、石油、楼盘等行业起着重要的作用和价值，承插管件具有不同的品种和功能，不同类型的插管支架起着不同的作用，它们的使用范围和使用环境也不同。 有着悠久的发展历史，刚在美国起步，目前我国的技术还落后于西方的发展，想达到的先进水平也是加强生产技术和引进先进的生产设备。那么，下面就来了解下承插管件的优点缺点。

　　承插管件是外形小巧的产品，使用小型锻造液压机，通过反复锻造可以生产出合格的毛坯。 插管器械毛坯尺寸和机加工余量值由研发人员根据实际情况和设计习惯选定，可参考相关标准。 在承插管件的分型面上加一定的拉拔斜度，以便在承插管件成形后能顺利地从模具型腔中取出。 由于影响拔模斜度设计的因素很多，可以将自动设计和交互式选择结合起来确定拔模斜度值。 通常，外斜度取8度，内斜度取12度。

　　套管接管是指将管路插入阀、管路或凸缘的嵌入壁中进行焊接的管路连接方法。 与对接焊缝相比，套管通常用于直径小于或等于2英寸的小管道。

　　承插管件采用角焊缝。 在高结构强度要求和高泄漏风险成为设计考虑因素时，插管支架是更好的选择。疲劳强度低于对接焊接接头，是角焊缝和几何结构的急剧变化造成的。 但是套管接头仍然优于其他机械连接接头，承插管件是各种工业生产过程中使用的一系列高压管路。

　　承插管件的优点：

　　1 管道不需要预制槽。

　　2 由于管件本身起到对齐的作用，因此不需要对齐点焊。

　　3 焊接材料不渗透管孔。

　　4 可以代替螺纹管，降低泄漏风险。

　　5 角焊缝不适合射线探伤，正确配合和焊接非常重要。 磁粉检测和渗透检测常用于角焊缝的表面检测。

　　6 施工成本通常低于对接。 为什么这么说，是因为不需要槽的组装和槽的预制。

　　承插管件的缺点

　　1 焊工在焊接时确保管道与管座肩之间有1.6mm的焊接膨胀间隙。

　　2 焊接间隙和承插焊接中裂纹的存在降低了管道的耐蚀性或抗辐射性。 如果固体粒子堆积在承插焊接接头上，可能会给配管的运转和维护带来麻烦。 在这种情况下，通常要求整个管道采用全熔透对接焊接。

　　3 承插管件不适合高压食品行业。 由于渗透不完全，有重叠和裂纹，难以打扫，会导致假泄漏。

　　以上介绍的就是承插管件的优点缺点。如需了解更多，可随时联系我们!我公司有多年的经验，随时期待您的加入。