1、预处理：

目的：去除工作表面的油脂、灰尘、铁锈，生成工作表面耐腐蚀、提高喷涂涂层附着力的“磷化层”。

喷塑厂家分享主要工艺步骤：脱脂、除锈、磷化、钝化。工件经过预处理后，不仅表面没有油、锈、灰尘，而且在银白色有光泽的表面制作均匀、粗糙、不生锈的灰色磷化膜，提高喷塑层的附着力。

2、静电喷塑。

目的：包括容易发生静电屏蔽的位置的特殊工件应使用高性能静电喷塑完成喷涂。

处理步骤：利用静电吸附原理，在工件表面均匀喷洒粉末涂料，掉下来的粉末可以通过回收系统回收，筛过后再使用。

3、高温固化

目的：将工作表面的粉末涂料加热到指定温度，保温适当时间，使其融化、平整、硬化，达到预期的工作表面效果。

过程步骤：将喷涂的工件推入固化炉，加热到预定温度(通常为185度)，然后保温适当的时间(15分钟)。打开炉子，拿出冷却，就能得到成品。一般工件不同，加热温度和保温时间也不同。

提示：加热和控制系统(包括电加热、燃料、煤气、煤炭等多种加热方法)暖箱=硬化炉。

4、新鲜出炉的冷却。

火炉的冷却是冷却喷塑过程的结果，使其恢复到正常温度的过程。

5、装饰处理。

目的：使经过静电喷涂的工件具有特殊的外观效果，如各种木纹、花纹、光泽等。

喷塑厂家分享优势

不需要稀土，施工对环境没有污染，对人体没有毒性。涂层外观质量好，附着力好，机械强度好。喷塑建设固化时间短。涂层的耐蚀性和耐磨性要高得多。不需要引物。施工简单，工人的技术要求低。成本低于喷漆工艺。部分施工地点明确表示要使用静电喷涂工艺。静电喷涂过程中不会出现喷涂工艺中常见的流动现象。

喷塑厂家说说工艺原理

利用放电现象将粉末涂料吸附到工件上。过程如下：粉末涂料由分粉系统通过压缩空气气体供给喷枪，喷枪正面有高压静电发生器产生的高压。新冠放电会在附近产生密集的电荷，粉末从枪口喷出时形成带电的喷漆粒子，喷塑厂家认为在静电的作用下被吸入与极性相反的工件中，随着雾化粉末的增加，电荷积累也会增加。不继续吸附，使整个工件获得一定厚度的粉末涂层，然后通过加热溶解粉末，使其平整变硬。也就是说，在工件表面形成坚硬的涂层。